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Branchenfokus

ZfP im Maschinenbau.Prüfplanung, die zur Fertigung passt.

NPB NDT Consulting unterstützt Hersteller, Zulieferer, Qualitätsverantwortliche und technische Projektteams im Maschinen- und Anlagenbau dabei, Prüfaufgaben strukturiert zu planen, geeignete Prüfzeitpunkte festzulegen und Prüfprozesse in Fertigung und Lieferkette einzubinden.

Unterschiedliche Bauteile, gemeinsame Anforderungen.

Im Maschinen- und Anlagenbau treffen Guss-, Schmiede- und Schweißbauteile, Varianten in kleinen und mittleren Serien sowie mehrere Lieferstufen aufeinander. Eine Prüfung ist dann wirksam, wenn Verfahren, Prüfzeitpunkt, Prüfumfang und Dokumentation zur jeweiligen Bauteilfunktion und zum Fertigungsablauf passen.

Wobei wir unterstützen.

  1. Prüfplanung für Guss-, Schmiede- und Schweißbauteile

    Herstellverfahren, Werkstoff, Geometrie und gesuchte Ungänzen bestimmen, welche Verfahren in Frage kommen und welche Aussage möglich ist. Wir strukturieren die Anforderungen und unterstützen bei der Einordnung geeigneter Prüfschritte.

  2. Passende Prüfzeitpunkte in der Fertigung

    Rohteil, Zustand nach Wärmebehandlung, nach mechanischer Bearbeitung oder nach dem Fügen: Der Zeitpunkt beeinflusst Zugänglichkeit, Oberflächenzustand und Aussagekraft. Prüfschritte sollten im Fertigungsablauf bewusst festgelegt werden.

  3. Varianten und Bauteilfamilien

    Viele Varianten erfordern klare Regeln: Welche Merkmale sind gleich, wo unterscheiden sich Prüfprogramme, Referenzen und Bewertung? Bauteilfamilien helfen, Prüfabläufe beherrschbar zu halten.

  4. Integration und Retrofit automatisierter Prüfprozesse

    Wird eine bestehende Prüfung automatisiert oder eine vorhandene Anlage weiterentwickelt, müssen Handling, Prüftechnik, Bewertung und Materialfluss gemeinsam betrachtet werden. Eine Bestandsaufnahme zeigt Möglichkeiten und Grenzen.

  5. Datenzuordnung und Lieferantenschnittstellen

    Prüfergebnisse müssen dem richtigen Bauteil zugeordnet und entlang der Lieferkette nachvollziehbar übergeben werden. Wir unterstützen bei der Festlegung von Nachweisen, Datenumfang und Zuständigkeiten zwischen Hersteller und Zulieferern.

Vom Prüfbedarf bis zur Begleitung des Serienprozesses.

Sechs Schritte von der Anforderungsanalyse bis zur Begleitung des Serienprozesses: Anforderungen klären, Prüfkonzept entwickeln, Integration begleiten, Anlagenanlauf abstimmen, Team einarbeiten, Serienprozess begleiten.
Konzeptioneller Ablauf. Umfang und Zuständigkeiten werden projektbezogen vereinbart.

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Welche Prüfaufgabe steht in Ihrer Fertigung an?

Beschreiben Sie uns Bauteilgruppe, Herstellverfahren, Prüfaufgabe und Zeitrahmen zunächst allgemein. Gemeinsam klären wir, welche Unterstützung zu Ihrem Bedarf passt.