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NPB NDT Consulting

Leistungen

ZfP-Beratung und Prüfkonzepte.Prüfkonzepte, die in der Produktion funktionieren.

Wir begleiten Hersteller, Zulieferer und industrielle Projektteams bei der Entwicklung, Bewertung und Umsetzung zuverlässiger Prüfkonzepte – nicht als theoretisches Konzept, sondern unter realen industriellen Bedingungen.

Prüfaufgabe besprechen
01

Prüfkonzepte und Anforderungsanalyse

Wir strukturieren Prüfaufgaben und unterstützen bei der Bewertung geeigneter Verfahren, Prüfumfänge und Nachweise.

Aufgabenstellung
Kunden- und Qualitätsanforderungen liegen vor, aber Prüfumfang, Verfahren und Nachweise sind für das konkrete Bauteil noch nicht eindeutig festgelegt.
Typische Unterstützung
  • Entwicklung und Bewertung von NDT-/ZfP-Prüfkonzepten
  • Einordnung von Anforderungen, Prüfumfang und Nachweisen
  • Bewertung geeigneter Verfahren im Projektkontext
Ergebnis
Ein nachvollziehbar strukturiertes Prüfkonzept mit geklärten offenen Punkten als Grundlage für die weitere Umsetzung.
02

Automatisierte ZfP

Wir begleiten die Abstimmung von Prüftechnik, Bauteilhandling, Anlagenfunktionen und Produktionsablauf.

Automatisierte ZfP im Detail
Aufgabenstellung
Ein Prüfprozess soll automatisiert, erweitert oder in einen bestehenden Materialfluss eingebunden werden.
Typische Unterstützung
  • Beratung zu Ultraschallprüfung und automatisierten Prüfprozessen
  • Abstimmung zwischen Prüftechnik, Handling und Produktionsablauf
  • Begleitung der Abstimmung mit Anlagenlieferanten
Ergebnis
Abgestimmte technische Anforderungen und Schnittstellen, auf deren Basis die Umsetzung geplant werden kann.
03

Ultraschallprüfung und technische Bewertung

Wir unterstützen bei UT-bezogenen Fragestellungen und der Einordnung von Prüfanforderungen im Projektkontext.

Aufgabenstellung
UT-bezogene Fragestellungen – etwa zu Prüfanforderungen, Randbedingungen oder Prüfabläufen – sollen fachlich eingeordnet werden.
Typische Unterstützung
  • Fachliche Einordnung von UT-Prüfanforderungen
  • Betrachtung von Randbedingungen wie Geometrie und Schallankopplung
  • Unterstützung bei der Bewertung bestehender Prüfabläufe
Ergebnis
Eine fachlich begründete Einordnung als Grundlage für Entscheidungen im Projekt.
04

Projektengineering und Schnittstellen

Wir verbinden Qualität, Produktion, Engineering, Anlagenlieferanten und externe Prüfdienstleister.

Aufgabenstellung
Mehrere Fachbereiche und Lieferanten sind beteiligt; Zuständigkeiten und offene Punkte sind nicht durchgängig geklärt.
Typische Unterstützung
  • Technische Koordination von Prüfprozessen
  • Schnittstellenmanagement zwischen Qualität, Produktion, Engineering und externen Prüfdienstleistern
  • Projektmanagement für qualitäts- und prüfbezogene Arbeitspakete
Ergebnis
Transparente Zuständigkeiten, nachverfolgte offene Punkte und eine abgestimmte Projektabwicklung.
05

Anlagenanlauf und Übergangslösungen

Wir unterstützen bei Inbetriebnahme, Produktionsbegleitung und der Koordination temporärer Prüfabläufe.

Aufgabenstellung
Eine Anlage geht in Betrieb oder ein Prüfprozess muss für eine Übergangszeit gesichert werden.
Typische Unterstützung
  • Unterstützung bei temporären Prüflösungen und Ramp-up-Phasen
  • Vorbereitung von Abstimmungen zur Inbetriebnahme
  • Begleitung der Produktion in der Anlaufphase
Ergebnis
Ein koordinierter Anlauf mit klaren Abläufen für die Übergangsphase.
06

Dokumentation und Schulung

Wir helfen, Prüfabläufe nachvollziehbar zu dokumentieren und Teams anlagen- und prozessbezogen einzuarbeiten.

Aufgabenstellung
Prüfunterlagen, Nachweisführung oder die Einarbeitung von Teams sollen verbessert werden.
Typische Unterstützung
  • Prüfung und Verbesserung von Dokumentation, Prüfabläufen und Nachweisführung
  • Beratung bei Schulung, Qualifikation und Prozessverbesserung
  • Anlagen- und prozessbezogene Einarbeitung
Ergebnis
Verständliche Prüfunterlagen und Teams, die mit Abläufen und Zuständigkeiten vertraut sind.
Illustrative Nahaufnahme eines Ultraschallprüfkopfs mit Winkelvorlaufkeil neben einer Schweißnaht auf einer Stahlplatte.
Illustrative Darstellung einer Ultraschallprüfung.

Unser Ansatz

Zerstörungsfreie Prüfung ist mehr als die Anwendung eines Prüfverfahrens.

Entscheidend ist das Zusammenspiel aus Technik, Prozessverständnis, Dokumentation, Qualifikation und Projektkoordination.

  • Technische Klarheit

    Komplexe Prüfanforderungen werden in nachvollziehbare und umsetzbare Maßnahmen übersetzt.

  • Zuverlässige Umsetzung

    Wir unterstützen von der Planung über die Koordination bis zur praktischen Umsetzung und Nachverfolgung.

  • Praxisnahe Lösungen

    Prüfkonzepte müssen nicht nur auf dem Papier funktionieren, sondern in der Produktion, im Projekt oder beim Anlagenanlauf.

  • Dokumentation und Rückverfolgbarkeit

    Wir achten auf klare Nachweise, verständliche Prüfunterlagen und belastbare Dokumentationsstrukturen.

  • Starke Schnittstellenkommunikation

    Wir verbinden Qualität, Produktion, Engineering, Lieferanten, Prüfdienstleister und Projektleitung.

Branchen

Branchen und Zielgruppen.

Die Unterstützung richtet sich an Qualitätsverantwortliche, Produktionsleitungen, technische Projektleitungen, Engineering und Anlagenbetreiber – in der Rüstungsindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, in der Stahl- und Rohrindustrie und in der chemischen Prozessindustrie. Die bestehende Projekterfahrung umfasst die Stahl- und Rohrindustrie, die chemische Prozessindustrie und die Verteidigungsindustrie.

  • Schwerpunkt

    Rüstungsindustrie

    Hersteller und Zulieferer mit sicherheitsrelevanten Bauteilen und hohen Anforderungen an die Nachweisführung.

    ZfP in der Rüstungsindustrie

  • Zielgruppe

    Maschinen- und Anlagenbau

    Hersteller, Zulieferer und Projektteams: Prüfplanung für Guss-, Schmiede- und Schweißbauteile, Varianten, Retrofit und Datenzuordnung.

    ZfP im Maschinenbau

  • Stahl- und Rohrindustrie

    Bestehende Projekterfahrung, unter anderem im Umfeld automatisierter Ultraschallprüfanlagen und zerstörungsfreier Prüfung in industriellen Produktionsumgebungen.

  • Chemische Prozessindustrie

    Bestehende Erfahrung in technischer Projektarbeit; Unterstützung bei Prüfkonzepten, Dokumentation und Koordination.

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NDT-Wissen

Zusammenarbeit

Vom Prüfbedarf bis zur Begleitung des Serienprozesses.

Sechs Schritte von der Anforderungsanalyse bis zur Begleitung des Serienprozesses: Anforderungen klären, Prüfkonzept entwickeln, Integration begleiten, Anlagenanlauf abstimmen, Team einarbeiten, Serienprozess begleiten.
Konzeptioneller Ablauf. Umfang und Zuständigkeiten werden projektbezogen vereinbart.

Lassen Sie uns über Ihre Prüfaufgabe sprechen.

Ob Prüfkonzept, technische Koordination, temporäre Prüflösung, Dokumentationsverbesserung oder Projektunterstützung: NPB NDT Consulting unterstützt Sie praxisnah, strukturiert und mit Erfahrung aus realen Industrieprojekten.

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Sebastian.Kisters@npb-ndt.de+49 203 600 15 160