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CND en construction mécanique.Une préparation du contrôle adaptée à la fabrication.

NPB NDT Consulting accompagne fabricants, fournisseurs, responsables qualité et équipes de projet techniques de la construction mécanique et d'installations pour planifier de façon structurée les besoins de contrôle non destructif (CND), définir les étapes de contrôle adaptées et intégrer les processus de contrôle dans la fabrication et la chaîne d'approvisionnement.

Des pièces différentes, des exigences communes.

La construction mécanique et d'installations réunit pièces moulées, forgées et soudées, variantes en petites et moyennes séries et plusieurs niveaux de fournisseurs. Un contrôle est efficace lorsque méthode, étape de contrôle, étendue du contrôle et documentation correspondent à la fonction de la pièce et au déroulement de la fabrication.

Nos domaines d'accompagnement.

  1. Préparation du contrôle de pièces moulées, forgées et soudées

    Procédé de fabrication, matériau, géométrie et discontinuités recherchées déterminent les méthodes envisageables et les conclusions possibles. Nous structurons les exigences et aidons à définir les étapes de contrôle adaptées.

  2. Étapes de contrôle adaptées en fabrication

    Brut, après traitement thermique, après usinage ou après assemblage : l'étape influence l'accessibilité, l'état de surface et la portée du résultat. Les étapes de contrôle doivent être placées délibérément dans la fabrication.

  3. Variantes et familles de pièces

    De nombreuses variantes exigent des règles claires : quelles caractéristiques sont identiques, où les programmes de contrôle, les références et l'évaluation diffèrent-ils ? Les familles de pièces aident à maîtriser les procédures.

  4. Intégration et modernisation de processus automatisés

    Lorsqu'un contrôle existant est automatisé ou qu'une installation est modernisée, manutention, technique de contrôle, évaluation et flux de matières doivent être considérés ensemble. Un état des lieux montre possibilités et limites.

  5. Affectation des données et interfaces fournisseurs

    Les résultats de contrôle doivent être affectés à la bonne pièce et transmis de façon traçable le long de la chaîne d'approvisionnement. Nous aidons à définir preuves, étendue des données et responsabilités entre fabricant et fournisseurs.

Du besoin de contrôle à l'accompagnement de la production en série.

NPB NDT Consulting

Du besoin de contrôle à la production en série

Considérer ensemble technique de contrôle, production et qualité.

  1. 01

    Clarifier les exigences

    Pièce, objectif qualité et étendue du contrôle

  2. 02

    Élaborer le plan de contrôle

    Méthodes, faisabilité et preuves

  3. 03

    Accompagner l'intégration

    Manutention, fonctions de l'installation et interfaces de données

  4. 04

    Coordonner le démarrage

    Procédures, vérifications du système et documentation

  5. 05

    Former l'équipe

    Conduite, rôles et voies d'escalade

  6. 06

    Accompagner la série

    Surveillance, modifications et améliorations

Exigences techniques · Interfaces claires · Mise en œuvre traçable

Déroulement conceptuel. Le périmètre et les responsabilités sont convenus pour chaque projet.

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Quel besoin de contrôle se présente dans votre fabrication ?

Décrivez-nous d'abord de manière générale le groupe de pièces, le procédé de fabrication, le besoin de contrôle et le calendrier. Ensemble, nous déterminons l'accompagnement adapté.