Planowanie badań
FAT, SAT i rozruch: zaplanować potwierdzenia wcześniej
Odbiór powinien wykazać spełnienie uzgodnionych wymagań. Sam udany pokaz działania nie wystarcza.
2 min czytaniaAktualizacja: Redakcja: NPB NDT Consulting
Uzgodnić zakres i kryteria przed terminem
FAT zwykle oznacza próby u dostawcy, a SAT próby w docelowym miejscu użytkowania. Zakres i znaczenie tych działań ustala się dla konkretnego projektu. Wspólna lista wymagań, czynności sprawdzających, odpowiedzialności i oczekiwanych potwierdzeń ułatwia przygotowanie.
NPB NDT Consulting
Od zadania badawczego do produkcji seryjnej
Technika badań, produkcja i jakość rozpatrywane wspólnie.
- 01
Wyjaśnić wymagania
Element, cel jakościowy i zakres badań
- 02
Opracować koncepcję badań
Metody, wykonalność i potwierdzenia
- 03
Wspierać integrację
Manipulacja, funkcje instalacji i interfejsy danych
- 04
Uzgodnić rozruch instalacji
Procedury, sprawdzenia systemu i dokumentacja
- 05
Przeszkolić zespół
Obsługa, role i ścieżki eskalacji
- 06
Wspierać produkcję seryjną
Monitorowanie, zmiany i usprawnienia
Wymagania techniczne · Jasne interfejsy · Identyfikowalna realizacja
Połączyć technikę, przebieg i dokumentację
Nie należy ograniczać planu do wykrycia wskazania odniesienia. Identyfikacja elementu, zmiana wariantów, przypisanie danych i nieważne badania także należą do praktycznego programu prób. Otwarte sprawy powinny mieć właściciela, termin i uzgodnione znaczenie dla dalszego użytkowania.
Przygotować przejście do produkcji
Warunki otoczenia i interfejsy na miejscu mogą różnić się od pokazu u dostawcy. Trzeba więc sprawdzić środowisko pracy i rzeczywisty przebieg produkcji. Rozruch wymaga też instruktażu operatorów, utrzymania ruchu i wskazania kontaktów technicznych. Odbiór nie zastępuje późniejszych wymaganych sprawdzeń systemu.
Praktyczna lista kontrolna
- Powiązać wymagania z planowanymi potwierdzeniami
- Uwzględnić warianty i zakłócenia
- Sprawdzić przekazanie danych i dokumentów
- Śledzić otwarte sprawy z właścicielem
Przykład planowania
Ilustracyjny przykład planowania, nie referencja klienta.
Przykład planowania: u dostawcy identyfikator części wpisuje się ręcznie, a w zakładzie ma pochodzić z innego systemu. Ten interfejs wymaga odrębnego sprawdzenia w uzgodnionym planie.
Najważniejszy wniosek
To pomoc w planowaniu. Wiążący zakres odbioru, kryteria i odpowiedzialność wynikają z uzgodnień projektu.
Źródła techniczne
- TWI – Robotic automated inspection (link zewnętrzny, otwiera się w nowej karcie)
- DGZfP – Competence requirements in NDT (link zewnętrzny, otwiera się w nowej karcie)
Artykuły i opisy metod służą ogólnej orientacji technicznej. Wymienione organizacje są źródłami fachowymi, a nie klientami ani partnerami NPB NDT Consulting. Źródła mogą być w języku niemieckim lub angielskim.
Artykuły służą orientacji technicznej. Konkretne zadanie i właściwe wymagania należy ocenić osobno dla każdego projektu.
Chcą Państwo przenieść to zagadnienie na własny element lub proces? Prosimy najpierw opisać zadanie ogólnie.
Powiązane artykuły
Planowanie badań
Plan badań zaczyna się od właściwego pytania
2 min czytania
Budowa maszyn
NDT w budowie maszyn: wcześnie zaplanować badania
2 min czytania
Automatyzacja
Jaki poziom automatyzacji pasuje do zadania?
2 min czytania
